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Más de 6000 sistemas de control y dispositivos suministrados en todo el mundo hablan por sí solos. Diseñamos soluciones personalizadas para cada sistema. La proximidad al cliente es el centro de todos nuestros esfuerzos, desde el inicio de la planificación, pasando por la fase de puesta en marcha, hasta el servicio posventa y la asistencia. Con nosotros, lo tendrá todo de un solo proveedor.

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Nuestro sistema de control de procesos KSA ofrece soluciones integrales para controlar los sistemas de procesamiento y carga de áridos con el fin de aumentar la eficacia y optimizar los procesos. Confíe en la tecnología modular para un funcionamiento flexible y procesos operativos fiables.
Schüttgut

Sistema de control de procesos KSA
para sistemas de tratamiento y carga de áridos

Visualización del sistema KSA-VISU

KSA es un sistema modular de control de procesos para el control manual y automático de los procesos en la planta de grava. Se compone del software de gestión KSA-DV y del sistema de visualización de plantas KSA-VISU.
Gracias a su estructura modular, permite fabricar un sistema de control adaptado exactamente a sus necesidades. Sólo se reúnen los módulos de hardware y software necesarios para el proceso de producción que se desea controlar.

La visualización y el funcionamiento del sistema se llevan a cabo mediante una visualización de procesos personalizada. Durante el funcionamiento, la visualización muestra una visión general con un plano esquemático del sistema. Se muestran gráficamente todos los procesos operativos relevantes y los estados del sistema, así como un mensaje de fallo exacto en texto sin formato con fecha y hora. Gracias al diseño modular del sistema, es posible reequipar o modificar unidades y componentes del sistema adicionales en cualquier momento. El KSA-VISU también dispone de un módulo de mantenimiento con el que se pueden controlar y registrar todos los intervalos de mantenimiento.
Cada interruptor de parada de emergencia y de límite de cuerda se muestra por separado. Cuando se pulsa, la lámpara correspondiente parpadea y aparece un mensaje de error en forma de texto. Todos los mensajes de error se guardan en un archivo y pueden clasificarse según sea necesario para su posterior comprobación.

Funcionamiento sencillo del sistema
Salida de mensajes de avería
Tiempos de control del sistema ajustables individualmente
Contador de horas de funcionamiento de todos los accionamientos
integrierte Sandfeuchtemessung

Módulo de mantenimiento

Es posible supervisar todos los motores, válvulas e interruptores de fin de carrera. Cuando se alcanza una condición predefinida, aparece un mensaje en texto plano, que se guarda en un archivo para su posterior procesamiento.
Tiempo de funcionamiento
Por ejemplo, cambie el aceite del engranaje después de 500 horas de funcionamiento de la trituradora. Siempre se muestra el tiempo de funcionamiento actual.
Ciclos de conmutación
Por ejemplo, vuelva a apretar los tornillos después de 200 ciclos de conmutación. Siempre se muestra el número actual de ciclos de conmutación.
Tiempo único - p. ej. P. ej. silo de informes completo; tiempo periódico - p. ej. cada 14 días; tiempo absoluto - p. ej. 14 de mayo de 2025. Por ejemplo, el 14 de mayo de 2025.

Puesta en marcha automática de las correderas de dosificación

Introduciendo el número de puntos de medición y los intervalos de tiempo con el tiempo de funcionamiento del material, se abre la corredera pulsando el botón de inicio, se mide el flujo de material en la cinta de pesaje y se determina y guarda automáticamente la curva de dosificación de la corredera de dosificación.
Los resultados de las mediciones individuales se muestran en forma de tabla y gráfico.
La configuración automática de las correderas de dosificación puede repetirse tantas veces como sea necesario.
Dosierschieber einrichten

Módulo de gestión KSA-DV

Tramitación de pedidos

Tramitación de los pedidos principales y de los pedidos planificados con antelación
Procesamiento de pedidos según la tabla de asignación de artículos
Selección de pedidos a partir de la tabla de asignación de artículos
Reimpresión estándar de albaranes
Lista de pedidos con salida a impresora o pantalla
Eliminación de pedidos tras su finalización, seleccionada individualmente o durante un tiempo ajustable en días (máx. 9 999 días).

Gestión de recetas

Introducción de recetas según tipos, componentes, valores objetivo, etc.
Corrección del rebasamiento relacionado con la receta
Corrección del preflujo en función de la receta para garantizar la formación uniforme de alfombras de material

Gestión de datos maestros

Gestión de direcciones de clientes con nombre, ciudad, calle, teléfono, comentario e indicador de bloqueo, recuperables mediante el número de cliente o el término de búsqueda.
Gestión de los datos de la obra con asignación al cliente
Gestión de los datos del vehículo, incluida la cantidad de carga, el número de matrícula del vehículo, los nombres de los conductores, la administración de la cámara, etc.

Estadísticas

Todas las estadísticas pueden generarse en ventanas temporales de libre elección.
Estadísticas de carga con comparación objetivo/real con cálculo de diferencias
Estadísticas de clientes, estadísticas de obras, estadísticas de vehículos
Protocolos de carga: opción de selección para cada carga individual con datos del pedido, visualización de todos los componentes dosificados con cantidad objetivo y cantidad real total.
Archivo LOG Todos los procesos del sistema se registran y se escriben en un archivo LOG.
Este archivo LOG puede visualizarse en la pantalla o imprimirse.

Características adicionales

Protección del sistema mediante contraseña: se almacena una contraseña para cada usuario del sistema.
Cada usuario del sistema puede tener acceso a los componentes del programa.
Tratamiento posterior de los albaranes
Impresión de protocolos desde la base de datos: no es necesario utilizar una impresora de protocolos
Todos los registros pueden guardarse en soportes de datos externos: CD-ROM, memoria USB, servidor de red
Cambio de idioma con sólo pulsar un botón (si se entrega en un idioma extranjero)
Registro de todas las funciones del operador y los errores del sistema para su posterior inspección
Exportación de datos en formato ASCII o Excel para su posterior preparación con Excel
Servidor SQL
Copia de seguridad de datos mediante conexiones de red

Por qué Bikotronic

Soluciones a medida
Amplio servicio de atención al cliente
Gama versátil de servicios
Muchos años de experiencia

descargas

En el área de descargas de Bikotronic encontrará recursos como folletos de productos, instrucciones de funcionamiento, actualizaciones de software y fichas técnicas.

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